CPC线性滑轨直线导轨***团队在线服务,希思克型号齐全

影响CPC线性滑轨直线导轨的常规负载和性能因素有哪些

CPC线性滑轨直线导轨滑台平面度与直线度的基准值

平面度标准-本体安装基准面与滑座基准面的平行度小于±0.05mm/M

直线度标准-滑座基准面与外部直线基准规的平行度小于±0.05mm/M

平面度测试方法：平面度、花岗岩平台。

直线度测试方法：直线度、花岗岩平台。

电动滑台剖面图：滑座基准面、滑座、滑块、滑轨、本体安装基准面。

惯量计算

一般情况下，加工冶具及工件并非单一形状，计算起来不容易，计算时往往装分解成几个单一形状的惯量，后再累加各惯量。

CPC线性滑轨直线导轨负载力臂长度

负载力臂长度是代表滑座可承受伸出的较长距离，从电动滑台上的滑座延伸出去的负载力臂超过容许值时，会造成异常的振动及整定时间增加，所以请务必遵守负载力臂长度的限制。

滑座长度决定了负载力臂长度，负载力臂超过容许值时，会造成异常的振动及整定时间增加，所以请务必遵守负载力臂长度的限制。

CPC线性滑轨直线导轨容许负荷力矩

容许负荷力矩是表示依据现行滑轨的行走寿命为基准所计算出滑座上可承受的较大的负荷力矩，不同规格的电动滑台上滑轨所承受的MP、MY、MR，3个方向的力矩均不相同。超过容许值的使用状态，线性滑轨的寿命会降低。若无法在容许值内使用，请务必在外部加装辅助线性滑轨。

CPC线性滑轨直线导轨对与激光设备的影响

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。因激光设备的需求量增加，同时也带动了附加设备行业CPC线性滑轨直线导轨的发展，直线模组被广泛应用在激光设备上

CPC线性滑轨直线导轨在激光行业中的运用，主要是在皮带传动的皮带模组和同步带模组，在小功率激光设备运用。

应用优点：

1、CPC线性滑轨直线导轨中的皮带模组，在激光行业中优势凸显，量产化生产，交期短，模块化设计，安装简便的同时，标准产品配件库存。

2、大陆就近的生产地，改善以往进口的交期长以及***处理时效久的缺点，***无忧。

3、成熟的CPC线性滑轨直线导轨制造工艺，相对公司内部单独设计制作更加精密简易，外观也更加突出，给激光行业省事省力，更节约成本。

浅析XSK系列CPC线性滑轨直线导轨安装及使用指导

1、不可随意拆卸轴承座，滚珠丝杆，锁紧螺母，直线导轨，工作滑台等部件，否则会影响CPC线性滑轨直线导轨运行精度和运行顺畅度，进而影响使用寿命。

除非选择特别的防护设计，标准产品严禁在高尘、水渍、油份、腐蚀等环境下使用。

2、选型以及使用中，要严格遵守CPC线性滑轨直线导轨的各项额定能力限制，否则会造成模组寿命降低甚至损坏。

3、垂直使用时，马达应配备刹车或设计其它装置防止自行滑落。

4、运动质量不能偏离滑台太远。位置偏离时，要切实进行受力分析计算，确保滑台实际受力符合设计计算要求，否则将影响系统响应速度，严重时CPC线性滑轨直线导轨将会损坏。

5、安装面应为精加工面并达到IT7级精度以上，避免直接安装在未精加工的粗糙面上。

6、运动控制系统设置时应尽可能做到缓加速，慢减速，如果加减速时间设置太短，运动质量因受加速度或减速度的影响将产生很大的惯性力，严重影响模组使用寿命。

7、CPC线性滑轨直线导轨悬臂使用时，要严格进行受力分析，悬臂长度不宜超过模组本体宽度的4倍。

8、连接马达或其他装置时，应找正贴实，严禁强行安装。

9、使用温度范围为-40℃~+80℃。

10、小心搬运，避免跌落摔伤。水平存放，避免挤压，避免高温、低温、潮湿环境。

11、模组已装有机械防撞装置，但行程开关机限位开关仍然是必要的。

XSK系列CPC线性滑轨直线导轨安装方法以及使用指导就是上述所讲的了，使用XSK系列直线模组的客户要熟读“安全注意事项”及“操作说明书”正确使用直线模组。

浅析XSK系列CPC线性滑轨直线导轨润滑及***

关于CPC线性滑轨直线导轨润滑与***的重要性，很多人都没有重视这一点。其实，直线电机模组就如我们人类一般需要定时规划***与润滑，我们人的一生总会或多或少生病需要***输液。我们都渴望健康，长寿，因而日常生活中非常注重健康维护和***。我们不难发现不注重健康管理***的人身体健康与外表面貌明显比其他人差，容易衰生病。CPC线性滑轨直线导轨也是如此。

定期检查CPC线性滑轨直线导轨设备，以及润滑***，不仅能够延长使用寿命减少故障，降低设备故障率，创造更多的价值。那么，我们应该怎么去维护***直线电机模组呢？如何通过润滑剂维护CPC线性滑轨直线导轨呢？下面我们一起来看看。

固定端轴承座设计有密封结构，轴承已加注轴承专用润滑脂。支撑端轴承本身自带密封并加注了轴承专用润滑脂。一般使用条件下，可以长期食用而不必补充润滑脂。建议每运行1000km进行一次轴承润滑状况检查，如有必要，加注轴承专用润滑脂。

滚珠丝杆使用锂基2号润滑脂，建议每运行100km检查一次铁屑、灰尘、污物混入情况，清除积污，进行润滑脂补充。另外，每年进行一次润滑脂全部更换（必要时克随时更换）。更换信的润滑脂前，应将受到污染的润滑脂马上清理干净。

直线导轨使用锂基2号润滑脂，建议每运行100km检查一次铁屑、灰尘、污物混入情况，清除积污，进行润滑脂补充。另外，每年进行一次润滑脂全部更换（必要时可随时更换）。更换新的润滑脂前，应将受到污染的润滑脂马上清理干净。